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不銹鋼螺旋壓榨機

不銹鋼螺旋壓榨機主要有機架、送料部分,壓榨部分,傳動(dòng)部分,電控部分組成。其中雙螺旋包括反向旋轉的輸送螺旋和壓榨螺旋;單螺旋壓榨機除了帶有強力進(jìn)料裝置和止退裝置外,其螺旋分為進(jìn)料螺旋、壓榨螺旋、擠壓螺旋三部分。

  • 產(chǎn)品型號:YZJ-5
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-07-05
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:565
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產(chǎn)品詳情

一 不銹鋼螺旋壓榨機用途

本機用于含有一定纖維質(zhì)或有粘性的固液分離作業(yè).如發(fā)酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗、茶葉等含一定纖維的物料脫水或提汁,也用于除過(guò)枝或含少量小枝的沙棘果的連續榨汁,其篩孔專(zhuān)門(mén)按物料的大小特殊制造的。

二 不銹鋼螺旋壓榨機工作原理和結構

本為螺旋式壓榨,工作過(guò)程是:輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過(guò)壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.

壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過(guò)調節彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來(lái)調節壓榨的干濕程度.

本機的進(jìn)料箱和篩筒及螺旋均采用304不銹鋼材料制造.

三 主要技術(shù)參數

1 生產(chǎn)能力:1.5-3噸/時(shí)

2 螺旋直徑:Ф350mm

3 轉    速:15轉/分

4 電機(功率)7.5KW

5 外型尺寸:2800X950X1225

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四 安裝準備

1 本機需要放在平整的地面上.

2 檢查各零件是否全無(wú)損壞,各緊固螺栓,螺釘有無(wú)松動(dòng).

3 減速機加注足量的潤滑油(參見(jiàn)其使用說(shuō)明書(shū)),傳動(dòng)箱加黃油,軸承座加注適量的潤滑脂.

4 接通電源,點(diǎn)動(dòng)運轉,注意螺旋的轉動(dòng)方向是否正確.空轉30分鐘,檢查各轉動(dòng)部位是否有異?,F象和聲響,運轉是否平穩.

5 投料前,需對接觸物料部分進(jìn)行清洗并擦干,并注意將機器有效接地,以防出現漏電事故.

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五 使用與維護

1 投料前,應將錐形體與出料口封閉,通過(guò)螺母適當調節壓力彈簧預緊力,當渣皮形成渣阻后,檢查壓榨效果,再適當調節彈簧的壓緊程度和位置,以達到滿(mǎn)意的壓榨效果.

2 投料時(shí),應防止異物和其它東西進(jìn)放機器.特別注意直徑超過(guò)8mm的雜物應除去,以免損壞篩筒.投料應盡可能的均勻,這樣能使效果更佳.

3.壓榨結束時(shí),應提前放松彈簧,使錐形體在果渣的推動(dòng)下移動(dòng),后面的果渣不至于壓實(shí),便于清除.較長(cháng)時(shí)間不用時(shí),應將機器內清洗干凈,易銹部位應涂上潤滑保護.

4.傳動(dòng)系統和傳動(dòng)部位,軸承等定期加注潤滑油或潤滑脂,工作時(shí)應注意其溫升不得超過(guò)室溫35度。

 

 

 

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